卷烟厂烘丝机开齿润滑现状分析
大小齿之间无润滑剂润滑,小齿面磨损严重;据车间领导反映小齿设计一年更换一次,实际工作2-3个月小齿面就磨损严重,造成设备运转时噪音增大,需要更换备件。轮带和托轮接触面之间无润滑,也在接触面上出现了磨损
大小齿之间无润滑剂润滑,小齿面磨损严重;据车间领导反映小齿设计一年更换一次,实际工作2-3个月小齿面就磨损严重,造成设备运转时噪音增大,需要更换备件。轮带和托轮接触面之间无润滑,也在接触面上出现了磨损
设备在检修解体时,尽管大多数联接件能顺利地拆卸,但总会有一些螺栓会卡住,螺母难以拧下,轴承抱轴或轴套卡咬在轴上,垫片粘在法兰面上等现象发生。这就导致要修理这些部件是相当费工费时,甚至使得一些部件损坏,无法修理,只能更换新部件,造成成本浪费
优润(U.LUBE)团队以前去客户现场服务,曾遇到一种情况:因客户选择不合适润滑剂以及润滑使用不当导致设备轴承里面出现了异物,轴承运转时发生响声
经优润团队现场调研建议使用优润全合成托轮油 ET SYSCO W1500,此托轮油设计用于回转窑托轮轴承具有良好的抗磨损性能;凝点低,对金属、铝铜合等呈中性。业主方同意采纳建议,经长时间使用以及优润团队定期检查观察,托轮润滑良好,温度降低维持在正常范围,缓解轴瓦磨损拉伤,油品消耗量变小,更换周期长,保障水泥厂生产线正常运行。
为了满足大型开式齿轮的润滑要求,通常对其采用一个完整的润滑体系(如优润U.LUBE开式齿轮ET G-OG/O-OG系列润滑体系):包括齿轮初始安装时的涂底润滑,运行初期的磨合润滑,正常生产时的操作润滑,以及齿轮出现损伤是采用的修复润滑。
假如轮带和窑体(含垫板)之间润滑不当或没有润滑,就会发生滑动位移异常,接触面会发生咬住或打滑现象。这些现象会引起垫板和轮带之间的异常摩擦,窑体旋转时发生抖动,诱发窑体内耐火砖的破损和脱落等,从而造成意外停窑检修和停产损失。
球团设备的开式齿轮传动装置,大齿圈较大,大小齿轮罩都是以钢板焊接而成。但国内部分球团厂的开式齿轮密封结构大都不够理想,甚至非常简单。不仅不能防止外部的粉尘和水侵入,而且内部的润滑油也不容易密封住。润滑系统和齿面容易受到杂质污物的侵入,污染严重,进而导致齿面损伤
优润(U.LUBE)团队以前见过某水泥厂生料磨辊压机设备出现跳闸,不能正常运行的现象,而且发现该辊压机轴承端部崩断,外圈断裂,轴承失效。
开式齿轮采用油池浸浴方式润滑时,除了选择合适优质的润滑剂并保持正常的油位以外,还有一重要的维护环节就是保证油池清洁,避免外来杂质(尤其硬质颗粒)的污染对齿轮造成损伤;同时要防止油品外泄造成的浪费和对现场环境造成的污染。
某水泥粉磨企业G150100辊压机系江苏海建设计制造,众所周知,辊压机长期处于重载、低速,多粉尘的环境中连续运行,其主轴承使用多点润滑泵自动供应润滑脂,供脂间隔时间为240分钟,该型润滑系统无法有效隔离粉尘污染,影响到轴承润滑效果。